A lazaságállító visszaállításának szokásos eljárása a következő körülbelül 30-40 teljes fordulat a kézi beállító csavarral - vagy amíg a fékpofák teljesen vissza nem húzódnak a dobból, és a kerék szabadon forog, ellenállás nélkül. Az automatikus lazaságállítók (ASA) esetében a kioldási folyamat kissé eltér: kioldja a kilincsmechanizmust, és manuálisan visszahúzza a beállítót, amíg a tolórúd elmozdulása a specifikáción belül nem lesz, vagy a fékek el nem távolodnak a dobtól. A fordulatok pontos száma a gyártmánytól, a modelltől és az aktuális fékbeállítási állapottól függően változik, de a legtöbb S-cam dobfékrendszer esetében a 30–40 fordulat megbízható alapérték.
Ez leginkább akkor számít, ha le kell szerelni a fékdobokat, ki kell cserélni a fékpofákat, vagy olyan tengelymunkát kell végezni, amelyhez a kerék szabadon kell forognia. Ennek a lépésnek a siettetése – vagy a fordulatok helyes számának nem ismerete – hornyolt dobokhoz, elszakadt betéthez vagy hiányos fékmunkához vezet. Az alábbiakban a folyamat teljes lebontása, a gyakori hibák és a rendszerspecifikus változatok láthatók.
A lazaságállító egy mechanikus kar, amely a légfékkamra tolórúdjából származó lineáris erőt a vezérműtengelyre kifejtett forgási nyomatékká alakítja. Az S-cam dobfékrendszereken – a 7. és 8. osztályú teherautók, pótkocsik és buszok leggyakoribb konfigurációja – a lazaságállító a légkamra és az S-bütyök tengelye között helyezkedik el. Feladata az állandó mechanikai előny fenntartása, mivel a fékbetét idővel elhasználódik.
Ahogy a bélés kopik, nő a rés a bélés és a dob között. A beállító az S-bütyök enyhe elforgatásával kompenzál, miközben a tolórúd löketét a megengedett határokon belül tartja legfeljebb 2 hüvelyk (50,8 mm) szabványos hosszú löketű kamrákhoz, ill legfeljebb 1,75 hüvelyk szabványos löketkamrákhoz. Ha fékezési munkát végez, és le kell csúsztatnia egy dobot, vagy új fékbetétet kell felszerelnie, a bélést el kell húzni a dob felületétől. Ekkor válik elengedhetetlenné a beállító visszahúzása.
Annak megértése, hogy melyik típussal dolgozik, jelentősen megváltoztatja a visszalépési eljárást:
Ha nem oldja ki az automatikus beállító kilincsét az elfordulás előtt, az károsíthatja a belső racsnis mechanizmust, ami a beállító hibás működését okozhatja, és lehetővé teszi, hogy a tolórúd löketje kinőjön a specifikációból – ez komoly biztonsági és megfelelőségi probléma.
Az alábbi eljárás a legtöbb észak-amerikai nehéz tehergépkocsin és pótkocsin megtalálható szabványos S-cam dobfék konfigurációkra vonatkozik. Minden fékezési munka előtt mindig rögzítse a kerekeket és rögzítse a rugós féket.
A gyakorlatban a legtöbb technikus 25-40 fordulatról számol be normál állapotú jól beállított fékre. Egy olyan féknek, amely már nem volt beállítva – kopott betéttel vagy túlzottan nagy hézaggal – csak 10-15 fordulat szükséges. A frissen cserélt, maximális bélésvastagságú cipőkészlet 45 vagy több fordulatot igényelhet a teljes visszahúzáshoz.
A lazaságállító visszaállításához szükséges fordulatok száma közvetlenül függ attól, hogy a bélés milyen messze van a dobtól. Az alábbi táblázat gyakorlati becsléseket ad a bélés állapota alapján:
| Fék állapota | Hozzávetőleges rés a bélés és a dob között | Becsült fordulatok hátrafelé |
|---|---|---|
| Újonnan felszerelt cipő (teljes vastagságban) | 0,005–0,010 hüvelyk (megfelelően beállítva) | 40-50 fordulat |
| Normál kopás, megfelelően beállított | 0,010–0,020 hüvelyk | 30-40 fordulat |
| Életkor közepéig kopott bélés | 0,020–0,030 hüvelyk | 20-30 fordulat |
| Kopott bélés, közeledik a határ | 0,030–0,050 hüvelyk | 10-20 fordulat |
| Nem beállított fék (túl nagy löket) | 0,050 hüvelyk | 5-15 fordulat |
Ezek az ábrák egy szabványos S-cam rendszert feltételeznek, menetemelkedéssel, amely durván produkál 0,025 hüvelyk bélésmozgás teljes fordulatonként az állítócsavartól. A Haldex, Gunite és Meritor beállítók mind ebbe a tartományba tartoznak, bár kisebb eltérések vannak a termékcsaládok között.
Míg az általános eljárás minden rendszerben konzisztens, az egyes lazaságállító márkák kissé eltérő kioldómechanizmussal és csavarkulcsmérettel rendelkeznek. A márka ismerete időt takarít meg, és megakadályozza a beállító belső részeinek véletlen károsodását.
A Haldex az egyik legelterjedtebb automata lazaságállító márka Észak-Amerikában. Beállítóik jellemzően a 3/4" hatlapú csavar és tartalmaz egy húzó típusú kioldó gallért. A Haldex beállító visszaállításához húzza kifelé a gallért (elfelé a beállító testétől), és tartsa, miközben az óramutató járásával ellentétes irányba forgatja. A nyakörvnek húzva kell maradnia a teljes hátrameneti szekvencia alatt – a kanyar közepén történő elengedésével a belső tengelykapcsoló bekapcsolható, és a beállító középső pozícióban rögzíthető. A legtöbb technikus kapcsot vagy drótot használ a gallér kiengedett helyzetben tartásához, amikor egyedül dolgozik.
A Meritor beállítók gyakoriak a Peterbilt, Kenworth és International teherautókon. A kioldó mechanizmus a nyomógombos az állítóház oldalán. Nyomja le a gombot, és forgassa el az óramutató járásával ellentétes irányba egy 9/16"-os villáskulccsal. Egyes régebbi Meritor-kialakítások lehetővé teszik, hogy lenyomva tartsa a gombot anélkül, hogy lenyomná, ami megkönnyíti az önálló kezelést. Mindig ellenőrizze az adott cikkszámot a Meritor szervizdokumentációja alapján – termékcsaládjuk több mint egy tucat változatot tartalmaz kissé eltérő specifikációkkal.
A régebbi pótkocsikon és tömegközlekedési buszokon általában megtalálható fegyverbeállítók a 5/8" hatlapfejű csavar sok alkalmazásban. A kioldó mechanizmus hasonló a Haldexhez – egy húzógallér, amelyet a beállítás során meg kell tartani. A Gunite beállítók általában kissé merevebbnek érzik magukat forduláskor, különösen azoknál a beállítóknál, amelyeket nemrégiben nem szervizeltek. Ha jelentős ellenállásba ütközik, kenje be áthatoló olajjal a csigahajtómű házát, mielőtt a csavart erőltetni kezdi – a beszorult állítóelem túlzott nyomatéka lecsupaszíthatja a belső csigahajtóművet.
Az 1990-es évek közepe előtt gyártott járművek, egyes speciális pótkocsik és egyes katonai felszerelések még mindig kézi lazaságállítót használnak. Ezeknek nincs kioldó mechanizmusuk – egyszerűen be kell helyezni egy csavarkulcsot, és el kell forgatni az óramutató járásával ellentétes irányba. A kuplungrendszer hiánya azt jelenti, hogy véletlenül túlfeszítheti vagy meglazíthatja hátramenet közben, ha nem számolja gondosan a fordulatokat. Mindig az elejétől számítsa a fordulatokat így van referenciapontja a fékezés utáni utánállításnál.
Még a tapasztalt technikusok is hibáznak a lazaságállítóknál, különösen akkor, ha időnyomás alatt dolgoznak, vagy járműtípusok között váltanak. Ezek a leggyakrabban előforduló hibák:
A lazaságállító visszaállítása csak a munka fele. Miután kicserélte a cipőket, megmunkált vagy kicserélte a dobot, és visszaszerelte az összes alkatrészt, a beállítót megfelelően be kell állítani, mielőtt a jármű ismét üzembe helyezhető. Íme, hogyan kell helyesen csinálni:
Ha az automatikus lazaságállító többszörös fékezés után ismételten nem állítja be magát a specifikáción belül, akkor valószínűleg maga a beállító elhasználódott vagy hibásan működik, ezért ki kell cserélni, nem pedig kézi beállítással kompenzálni. Az FMCSA szabályozása tiltja az automatikus beállító kézi karbantartását – ha az önmagában nem tartja be a beállítást, a csere az egyetlen megfelelő megoldás.
Bármikor, amikor leállítja a fékezési laza szabályozót, szánjon néhány extra percet magának a fékbeállítónak az ellenőrzésére. Sokkal jobb, ha egy elkopott vagy sérült beállítót elkapunk egy ütemezett fékezés közben, mint egy váratlan közúti meghibásodást.
Fogja meg a beállító kart, és próbálja meg oldalirányban elmozdítani (oldalról oldalra az S-bütyök tengelye mentén). Bármilyen holtjáték itt kopott kapocscsap perselyeket jelez. Elfogadható oldalirányú játék kevesebb, mint 1/8 hüvelyk (3,2 mm) . Bármi több, és a beállító kart ki kell cserélni. A kopott perselyek csökkentik a mechanikai hatékonyságot, és lehetővé teszik a kar tényleges hosszának eltolását, ami inkonzisztens tolórúd löketet okoz a fékekben.
Ha az állítócsavar rendkívül nehezen fordult el a hátramenet során, a belső csigakerék korrodálódhat vagy kiszáradhat. Tisztítás és ellenőrzés után kenje be magas hőmérsékletű zsírral a csigahajtómű egységet, ha a kialakítás lehetővé teszi a hozzáférést. A Meritor és a Haldex közzéteszi az utánkenési intervallumokat – jellemzően mindegyiket 100.000 km vagy éves ellenőrzés , amelyik előbb bekövetkezik. Az elhanyagolt beállítók megakadnak, nem tudnak önbeállni, és végül hagyják a löket növekedését, amíg a jármű ki nem áll.
A lazaságállító kar effektív hosszának – az S-bütykös tengely közepétől a csapszeg furatának közepéig mérve – meg kell egyeznie a kamra löketével. A gyakori karhosszak 5,5 hüvelyk, 6 hüvelyk és 6,5 hüvelyk . Az 5,5 hüvelykes kar használata, ahol 6 hüvelykes karra van szükség, nagyjából 8%-kal csökkenti a kimenő nyomatékot, ami nem megfelelő fékerőt eredményez még akkor is, ha a löket megfelelőnek tűnik. Mindig ellenőrizze a kar hosszát a jármű fékspecifikációs lapja alapján.
Ha a beállítókészletet és a dobot visszahelyezte, húzza be és engedje el teljesen a féket 10-szer. Ezután mérje meg újra a löketet. A megfelelően működő automatikus lazaságállítón a löketnek belül kell lennie 1/4 hüvelyk hol volt a kezdeti kézi beállítás után. Ha jelentősen elsodródik – akár meghúzódik, akár a lökethatáron túl lazul –, a beállító nem működik megfelelően, és ki kell cserélni, mielőtt a jármű újra üzembe helyezné.
A fenti eljárások többsége az S-cam dobfékekre vonatkozik, amelyek Észak-Amerikában a nagy teherbírású fékrendszerek túlnyomó többségét képviselik. Egyes járművek azonban – különösen a régebbi tranzitbuszok, bizonyos speciális pótkocsik és az európai előírásoknak megfelelő teherautók – ékdob- vagy légtárcsaféket használnak, ahol a visszafutási eljárás eltérő.
Az ékfékek egy kúpos éket használnak, amelyet két fékműködtető görgő közé tolnak, hogy kifelé terjesszék a fékpofákat. Az ékfék lazaságállítója általában automatikus egy- vagy kéthorgonyos csapos kialakítású. A visszalépéshez egy külső beállító anyát kell meglazítani, nem pedig a csigahajtómű csavarját elforgatni. Tekintse meg a jármű OEM szervizelési kézikönyvét – az eljárás gyártónként eléggé eltérő ahhoz, hogy egy általános megközelítés károsíthatja a rendszert.
A kormányzott tengelyeken egyre elterjedtebb légtárcsafékek és az újabb teherautók egyes hajtott tengelyei nem használnak hagyományos laza állítókart. Ehelyett a féknyereg testébe integrált beállító mechanizmust használnak. A párnák visszahúzásához a rotor eltávolításához egy speciális kockahüvelyes szerszám segítségével tekerje vissza az állítóorsókat – általában 5 mm-es vagy 7 mm-es négyzet alakú meghajtó behelyezve a dugattyú felületébe. A szükséges fordulatok száma általában lényegesen alacsonyabb 10-20 teljes fordulat dugattyúnként – mert a tárcsafékeknél sokkal szűkebb a hézag (általában 0,002-0,005 hüvelyk, szemben a dobfékek 0,010-0,020 hüvelykével).
A szövetségi törvény és a Haszonjármű-biztonsági Szövetség (CVSA) használaton kívüli kritériumai egyértelmű korlátokat szabnak a fékbeállításnak. A fékmunkát végző technikusoknak meg kell érteniük ezeket a küszöbértékeket, mert minden, e határértékeken kívül üzembe helyezett jármű felelősséget von maga után a műhely és a fuvarozó számára.
Ezeknek a szabályoknak a megértése rávilágít arra, hogy miért nem kötelező a visszaállítás utáni helyes újrabeállítás. Az a fékmunka, amely nem megfelelő löketet hagy a járműben – még akkor is, ha a fékpofák teljesen újak – hiányos és nem megfelelő fékezés.
Nem. Ha a csigahajtómű csavarját egy automatikus beállítón elfordítja a belső tengelykapcsoló kioldása nélkül, az károsíthatja a racsnis fogakat. Egyes beállítók egyszerűen nem forognak; mások megfordulnak, de csendben tönkreteszik a belső mechanizmust, így egy beállítót kapsz, amely úgy tűnik, működik, de már nem állítja be magát. Először mindig engedje el a kapcsot.
A keréknek kézzel szabadon kell forognia anélkül, hogy hallható vagy tapintható húzódást okozna a burkolatnak, amely érintkezik a dobbal. S-bütykös dobfékeknél egy hézagmérőt is behelyezhet az ellenőrző furaton (ha van), hogy ellenőrizze a minimális távolságot 0,010-0,020 hüvelyk bélés és dob között.
A beszorult csigakerekek gyakoriak a nagy futásteljesítményű vagy rosszul karbantartott beállítókon. Vigyen fel behatoló kenőanyagot, várjon 15-20 percet, és próbálja újra. Ha a csavar továbbra sem forog, ne használjon törőrudat vagy ütközőcsavart – a túlzott erő lecsupaszítja a hatlapfejet vagy eltöri a csigakereket. Ezen a ponton a beállítót ki kell cserélni. Ha egy beszorult beállítót roncsoló eszközökkel próbálnak erőltetni, az S-bütykös tengely vagy a konzolrögzítés is károsodhat.
Nem ajánlott. Az automatikus beállítókban lévő belső csigakerekes kézi nyomatékos működésre készült. Az ütőszerszámok azonnali nyomatékcsúcsokat generálnak, amelyek még akkor is megrepedhetnek vagy lecsupaszíthatják a csigakereket, ha a beállító megfelelően kiold. Használjon racsnis vagy kombinált csavarkulcsot. Az extra néhány perc sokkal olcsóbb, mint egy sérült beállító cseréje.
Igen, ha az új dob belső átmérője eltér az eredetitől. Egy szabványos átmérőjű újjal megmunkált vagy kicserélt dob valószínűleg kevesebb hátrafordulást igényel a meglévő cipők visszahúzásához, de a végső beállítási cél ugyanaz marad: löket 1,25–1,75 hüvelyk között 90 psi alkalmazásnál. Mindig ellenőrizze a löketet minden dobcsere után, még akkor is, ha a cipőket nem érintette meg.