Vajon figyelembe kell vennem az anyagi problémákat, amikor egy automatikus laza -beállító kiválasztását választom?

Amikor egy automatikus laza beállító , Az anyag kulcsfontosságú tényező, amelyet gondosan figyelembe kell venni, közvetlenül befolyásolva annak teljesítményét, élettartamát és megbízhatóságát. A fő szempontok a következők:

1. A kopásállóság az alapvető követelmény:
A beállítóban a távolság kompenzálásáért felelős alapvető súrlódási elemek (például pushlemezek, karmok, racsnis kerekek, csavarok stb.), Működés közben dörzsölik egymást vagy medve tömörítést.
A kiválasztott anyagnak kiváló kopási ellenállással kell rendelkeznie, hogy ellenálljon a folyamatos kis elmozdulás súrlódásának, elkerülve a korai meghibásodást vagy a túlzott kopás miatti kompenzációs pontosságot. Az anyagok (súrlódási pár) közötti párosítási kombináció különösen fontos.

2.
A beállító a működés közben ellenáll az erőknek (tolóerő, nyírás, ütés terhelés) a fékezési vagy sebességváltó rendszerből.
A fő szerkezeti alkatrészek (héj, tolórúd, tartó) anyagának elegendő mechanikai szilárdsággal és merevséggel kell rendelkezniük annak biztosítása érdekében, hogy azok ne legyenek deformálódnak vagy törjenek a maximális munkaterhelés alatt, és fenntartsák a sima mozgást.

3. Képesség ellenállni a környezeti korróziónak:
Különösen olyan kitett alkalmazások esetén, mint például az autóipari fékrendszerek és az építőipari gépek, a beállítók a víz, a só spray, a hóolvadó szerek, a por, az olajfoltok és más szennyező anyagok eróziójával szembesülhetnek.
Az anyagnak jó korrózióállósággal kell rendelkeznie (például rozsdamentes acél, specifikus felületkezelések, nagy teljesítményű műszaki műanyagok), hogy megakadályozzák a rozsgást, amely zavarást, meghibásodást vagy csökkent szilárdságot okozhat. A tömítőanyagnak is ellenállnia kell a közepes korróziónak.

4. Stabilitás a hőmérsékleti változásokhoz való alkalmazkodáshoz:
A munkakörnyezet drasztikus hőmérsékleti változásait tapasztalja meg (például a fékezés és az alacsony hőmérséklet által generált magas hőmérsékleteket a hideg régiókban).
Az anyagnak meg kell tartania a stabil teljesítményt a várt magas és alacsony hőmérsékleti tartományban: nincs lágyulás, kúszó vagy erősségvesztés magas hőmérsékleten; Nem törékeny vagy túlzottan zsugorodott alacsony hőmérsékleten. A termikus tágulási együtthatónak a lehető legalacsonyabbnak vagy a lehető legmegfelelőbbnek kell lennie, hogy elkerüljék a hőmérsékleti különbségek által okozott elakadást vagy laza sodródást. A tömítőanyagnak ellenállnia kell a magas és az alacsony hőmérsékleteknek.

5. A pontosság fenntartásához szükséges méret stabilitása:
A beállító a pontos méretre és a laza vezérlésre támaszkodik az automatikus kompenzációs funkció elérése érdekében.
Az anyagnak jó dimenziós stabilitással kell rendelkeznie, és nem kell könnyen deformálódnia olyan tényezők miatt, mint a stressz (kúszó), a hőmérséklet-változások (hőtágulás és összehúzódás), a nedvesség abszorpciója/kiszáradásának stb., A kompenzációs mechanizmus hosszú távú pontos működésének biztosítása érdekében.

6. A súlycsökkentés és a költséghatékonyság egyensúlya:
A súlyérzékeny alkalmazásokban, például a repülőgép és a járművek, a nagy szilárdságú könnyű anyagok (például specifikus alumíniumötvözetek, titánötvözetek, nagyteljesítményű mérnöki műanyagok) figyelembe vehetők az általános súly csökkentése érdekében, miközben megfelelnek az erősség és a funkcionalitási követelményeknek.
Az anyagköltség fontos tényező. Az megfelelõ teljesítmény- és élettartam-követelmények alapján ki kell választani a legköltséghatékonyabb anyagmegoldást, az egyensúlyt a kezdeti költségeket és a teljes tulajdonosi költségeket (beleértve a karbantartást és a cserét).

7. Különleges követelmények a kulcs mozgó alkatrészekre:
A rugós alkatrészeket magas fáradtságú rugó acélból kell készíteni, hogy a hosszú távú rugalmasságot ismételten kompresszió/meghosszabbítás alatt biztosítsák.
A tömítőanyagnak kiváló rugalmassággal, kopásállósággal és közepes ellenállással (gumi, poliuretán, PTFE stb.).
Az alacsony súrlódási csúszáshoz szükséges csapágyakhoz vagy alkatrészekhez szükség lehet az önmegkenő anyagok vagy a speciális felületkezelések megfontolására.